數(shù)控銑床坐標(biāo)系是進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工的基礎(chǔ)，但有時(shí)利用機(jī)床坐標(biāo)系編制零件的加工程序并不方便。通常選擇工件某一固定點(diǎn)為工件零點(diǎn)如圖4-1中所示的點(diǎn)Q2，以工件零點(diǎn)為原點(diǎn)且平行于機(jī)床坐標(biāo)軸X,Y,Z建立一個(gè)新坐標(biāo)系，稱工件坐標(biāo)系《編程坐標(biāo)系》，如圖4一1所示。

　　因此.編程人員在編制程序時(shí).只要很據(jù)零件圖樣峨可以選定編程原點(diǎn)、建立編程坐標(biāo)系、計(jì)算坐標(biāo)數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝卡的實(shí)際位置。編程原點(diǎn)的選擇要便于測量或?qū)Φ兜幕鶞?zhǔn)位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。

　　選擇數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置時(shí)應(yīng)注意：

　　(1)工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于進(jìn)行坐標(biāo)值的計(jì)算，減少錯(cuò)誤。

　　(2)工件零點(diǎn)盡且選在梢度較高的加工表面，以提高被加工零件的加工精度。

　　(3)對于對稱的零件，工件零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對稱中心上。

　　(4)對于一般零件，通常設(shè)在工件外廓的某一角上。

　　(5) Z軸方向上的零點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。

　　數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的設(shè)定

　　加工原點(diǎn)即程序原點(diǎn)，是指零件被裝卡好后，相應(yīng)的編程原點(diǎn)在機(jī)床原點(diǎn)坐標(biāo)系中的位工。在加工過程中，數(shù)控機(jī)床是按照工件裝卡好后的加工原點(diǎn)即程序要求進(jìn)行自動(dòng)加工的。加工原點(diǎn)如圖4-1中所示的Q3點(diǎn)。加工坐標(biāo)系原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)在X,Y,Z方向的距離X3、Y3、Z3，分別稱為X,Y,Z向的原點(diǎn)設(shè)定值。

　　工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)有效移動(dòng)范圍內(nèi)是可以任意設(shè)定的.在一個(gè)程序中可以設(shè)定不止一個(gè)工件坐標(biāo)系。有的數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)設(shè)置6個(gè)工件坐標(biāo)系(G54 -G59)，甚至*多。

　　加工時(shí)，應(yīng)在裝卡工件、調(diào)試程序時(shí)，確定加工原點(diǎn)的位置.并在數(shù)控系統(tǒng)中予以設(shè)定(即給出原點(diǎn)偏置值)，這樣數(shù)控銑床才能按服準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系位置開始加工。

　　加工人員確定加工原點(diǎn)的操作過程，稱為對刀。